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隆力奇生产引进机器人 工艺流程全面升级

未知 2019-10-21 09:59

  据隆力奇供应链体系负责人介绍:隆力奇智能化工厂占地8000平米,分为两个大型生产舱十余个生产线,其中每条流水线都实现了机器人和机器手操作。

  在隆力奇智能化生产车间,其中香皂、牙膏、洗涤产品生产厂区所有地面装修是参照制药车间标准,车间内部分区域净度达到10万级标准。

  其中。牙膏车间2.5T牙膏混料系统引进著名的混料设备公司英国博朗,精准的称量控制、先进的搅拌混合制造工艺、CIP在线清洗、PLC智能控制使膏霜混料工艺达到了世界一流水平;在灌装方面,从欧洲引进了先进的牙膏灌装线,一条是IWK牙膏灌装线,整线引进欧州著名包装机械公司德国IWK,该线采用落地式上管箱自动上管,全伺服控制,全自动灌装,自动检重及装盒码垛,生产效率可达到120支/分钟;另外一条是牙膏NM2002灌装线,该线整线引进北欧著名包装机械公司瑞典NORDEN,采用ABB机械人自动上管、伺服控制、全自动灌装及装盒、自动检重及装盒,生产效率可达到200瓶/分钟;在包装工艺上,引进诺顿1702灌装线,在入盒之前有一个动态显示秤,误差不超过1g,只有对符合要求的牙膏,才进入全自动化装机盒,实现入盒、封胶、装机的全自动化生产。

  据悉,隆力奇还将引进大量机器人用于原材料仓储的作业,这将大大提高隆力奇供应链体系的效能和隆力奇产品质量,也将为隆力奇的OEM、外贸业务拓展奠定了坚实的基础,同时吸引了众多国际、国内知名品牌的订单。

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